Open Source Solar Project - User contributions [en]

PV system types

2022-03-21T03:02:27Z

Alex:

[[Category:Basic concepts]]
<languages />
<translate>

Open Source Solar Project is focused on stand-alone PV systems, nonetheless it is important to distinguish the different system types and associated terminology as it will help when designing a system and selecting equipment.

== Grid-direct PV system== 


PV systems installed that have a grid connection are called grid-tied systems. The inverters that come with these types of systems are called ''interactive'' as they are capable of interacting with the grid by matching its voltage and frequency. They automatically shut down if they lose their connection to the grid in order to ensure the safety of any electrical workers that might be working to correct the issue. These systems therefore do not provide backup power in the case of a power outage. These systems cannot store energy, thus as the system produces energy, it must either be consumed on the premises or it will be fed back into the grid - through a meter - to be used by other customers. The majority of PV systems installed globally are of this type.


[[File:Gridtied201108.png|frame|center|'''Example of a grid-tied system with an interactive inverter:''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Grid-tied interactive inverter ''(3)'' Distribution panel to feed loads ''(4)'' Meter ''(5)'' Grid connection]]

== Stand-alone system== 


PV systems installed in areas that lack a grid connection are called stand-alone systems but are also commonly referred to as battery-based or off-grid systems. These systems take many different forms, but they almost always incorporate some type of storage, typically a battery bank, and one or more charging sources. In addition to solar PV, these systems may also incorporate a generator, wind, or hydro. Stand-alone systems can use alternating current and direct current as charging sources and can supply alternating and direct current for loads. The various different stand-alone system types used for small-scale projects are depicted below. More complex designs used for microgrids or very large systems, like those that incorporate alternating current (AC) coupled charging, are excluded. To understand how power flows between key components, see [[Special:MyLanguage/Power flow between components]].


Any connections to an energy storage system should run through a [[Special:MyLanguage/Low voltage disconnect|low voltage disconnect]] which will disconnect loads if the voltage of the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]] drops too low in order to protect the batteries. Often times the low voltage disconnect is integrated into the charge controller or inverter.

===PV direct system=== 


The simplest of all PV systems. A PV source that functions at a nominal voltage - typically a 12V nominal module - can be directly connected to a simple DC load like a fan that is capable of functioning throughout a wide range of voltages. If the PV source is not producing sufficient power or it is simply nighttime, the load will not function as there is no form of energy storage.


[[File:Direct.png|frame|center|'''Example of a PV direct system:''' ''(1)'' PV source ''(2)'' DC direct load]]

=== Direct current (DC) only system=== 


A common system in less developed off-grid areas, most systems below 100W of PV are of this type. An economical option to provide lighting and energy for small appliances. Using only direct current has the advantage avoiding energy losses due inefficiencies created by an inverter (inverters are typically only around 80%-90% efficient in practice) and the energy that is required to power an inverter when it is standing by. The disadvantage of not having an inverter is that most appliances are designed for use with alternating current, therefore the available DC appliance market is often much smaller.


[[File:Standalone-dconly201108.png|frame|center|'''Example of a stand-alone system without an inverter:''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Charge controller ''(3)'' Energy storage ''(4)'' DC power distribution (In practice, typically a far simpler solution than a panel of this type)]]

===With an inverter and direct current (DC) lighting=== 


An [[Special:MyLanguage/Inverter|inverter]] becomes an essential part of any PV system that is intended to power anything beyond small lighting and appliance loads. A standard inverter enables the use of alternating current appliances. An inverter does have efficiency losses and stand-by consumption losses, but it makes a PV system far more versatile. It may still be desirable to incorporate DC lighting and appliances as they are more efficient and do not require the inverter to operate to function. The inverter may be operated only intermittently in a system of with this design. DC has disadvantages for lighting and loads when it has to run longer distances due to [[Special:MyLanguage/Voltage drop|voltage drop]].


[[File:StandaloneDCAC201108.png|frame|center|'''Example of a stand-alone system with an inverter and DC lighting/loads''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Charge controller ''(3)'' DC power distribution ''(4)'' Energy storage ''(5)'' Inverter ''(6)'' AC power distribution]]

===With an inverter=== 


With larger systems - especially systems with longer wire runs (due to [[Special:MyLanguage/Voltage drop|voltage drop]] - the best design typically relies primarily upon an inverter that is continuously operational to supply AC to lighting and loads. DC refrigerators are often an exception as the most [[Special:MyLanguage/Energy efficient loads|efficient refrigerators]] on the market are designed to run on DC and if the inverter has an issue there is no risk of spoiled food.


[[File:StandaloneAC201108.png|frame|center|'''Example of a stand-alone system with an inverter.''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Charge controller ''(3)'' Energy storage ''(4)'' Inverter ''(5)'' AC power distribution]]

===With an inverter/charger=== 


A system with larger energy needs or a system that supplies critical loads, like at a medical clinic, will often incorporate a generator to ensure that energy needs are met at all times. An [[Special:MyLanguage/Inverter|inverter/charger]] is capable of ''rectifying'' (the opposite process of inverting) alternating current into direct current in order to charge the battery bank. The inverter/charger can be programmed to automatically start a generator if the voltage drops below a certain value or if the loads increase to a certain value.


[[File:Standalone-invertercharger201108.png|frame|center|'''Example of a stand-alone system with an inverter/charger:''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Charge controller ''(3)'' Energy storage ''(4)'' Inverter/charger ''(5)'' AC power distribution ''(6)'' Generator]]

== Grid-tied multi-mode systems== 


An multi-mode system includes an [[Special:MyLanguage/Inverter|inverter/charger]] that is capable of interacting with the grid can integrate many different energy sources for energy storage charging, backup power, and energy management schemes. They can charge the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]] off of the grid, but can also be programmed to feed energy back into the grid if the energy storage system is full and there is excess energy that is not being consumed by loads. As these systems integrate PV, energy storage storage and the grid, they are rather complex and can require significant programming depending on the application. The two most common applications for a multi-mode system are for back-up power systems and for grid-tied systems in areas that offer very little compensation for excess energy feed back into the grid or prohibit the exportation of excess production. If very little compensation is offered to the user, then the inverter is typically set in an ''auto-consumption configuration'', which prioritizes the local consumption of the energy generated by the [[Special:MyLanguage/PV module|PV source]] before any is exported. If exporting to the grid is prohibited, then the inverter can be configured into a ''zero sell'' configuration that will ensure that no energy is fed back into the grid.


A key aspect of a grid-tied multi-mode system is that loads must be isolated into separate panels: the critical load panel and the non-critical load panel. During a power outage, the multimode inverter will continue to supply electricity to the critical load panel to ensure the functioning of these loads, while any loads in the normal distribution panel will lose power. The reason for dividing loads into these two categories is that the output of the inverter and the energy stored in the energy storage system is limited, therefore the loads must be limited accordingly.


[[File:Multimodedccoupled201108.png|frame|center|'''Example of a multi-mode system:''' ''(1)'' PV source ''(2)'' Charge controller ''(3)'' Energy storage ''(4)'' Multi-mode inverter ''(5)'' AC power distribution for critical loads ''(6)'' AC power distribution for non-critical loads ''(7)'' Meter ''8.'' Grid connection]]

</translate>

Wire, overcurrent protection, and disconnect sizing and selection

2022-03-21T02:20:30Z

Alex:

[[Category:Wire and overcurrent protection sizing and selection]]
[[File:Wireocpddiscoflowchart.png|thumb|A flowchart depicting the primary inputs and outputs of the wire, overcurrent protection, and disconnect sizing and selection process. The arrows going from the lower boxes to the wire ampacity box signify that if the wire cannot meet the requirements for overcurrent protection or voltage drop, then the wire size/ampacity needs to be increased.]]
Choosing the proper [[:Category:Conductors|wire (conductor) size]] for a circuit is necessary to ensure that a system is safe and functions properly. In order to determine the appropriate wire size for a particular circuit there are four main considerations that must be evaluated in phases:
#Maximum circuit current
#Wire ampacity
#Overcurrent protection and disconnects
#Voltage drop

These phases will be carried out in this order. If a wire size meets the current requirements determined in Phase 2 but fails to meet either the overcurrent protection requirements in Phase 3 or the voltage drop requirements in Phase 4, then the wire size will have to be increased.

==Phase 1: Maximum circuit current==
[[File:Circuitslabeled2012014.png|thumb|Wiring diagram of a stand-alone PV system with a charge controller with DC lighting control and an inverter for AC loads. All current-carrying circuits are labeled.]]
The maximum circuit current for each circuit will vary depending upon the type of circuit. There are some circuits that may not exist in all PV systems, for example:
*If there is no inverter then there will be no inverter input, inverter output, or AC branch circuits.
*If the system has no DC lighting or loads, there will be no DC load circuits or DC branch circuits.
*If there is no combiner box then there will be no PV output circuit.
*If the inverter and charge controller are connected directly to the energy storage system, then there will be no energy storage circuit.

{| class="wikitable" border=1
!Circuit
!Maximum current calculation
|-
|(1) PV source circuit
| = [[PV module|PV module Isc]] × [[Irradiance safety parameter]]
|-
|(2) PV output circuit
| = Sum of the current for all PV source circuits
|-
|(3) Charge controller output circuit
| = Current rating of the [[:Category:PV source and charge controller sizing and selection|charge controller]]
|-
|(4) Charge controller load circuit
| = Current rating of the [[:Category:PV source and charge controller sizing and selection|charge controller lighting/load circuit]]
|-
|(5) DC branch circuit
| =Sum of the power rating of all loads on the circuit from the [[Load evaluation|DC load evaluation]]÷ circuit nominal voltage
|-
|(6) Inverter input circuit
| = [[Inverter sizing and selection#Step 3: Determine final inverter continuous duty rating|Final inverter continuous duty rating]] ÷ [[Low voltage disconnect parameter]] ÷ [[Load evaluation|Inverter efficiency parameter]]
|-
|(7) Inverter output circuit
| = [[Inverter sizing and selection#Step 3: Determine final inverter continuous duty rating|Final inverter continuous duty rating]] ÷ [[Inverter sizing and selection|Inverter AC voltage]]
|-
|(8) AC branch circuit
| = Sum of the power rating of all loads on the circuit from the [[Load evaluation|AC load evaluation]] ÷ nominal circuit voltage
|-
|(9) Energy storage circuit
| = Larger of Inverter input circuit current or Charge controller charging circuit current
|}

==Phase 2: Wire ampacity==
All wires have a maximum current rating, referred to as ampacity, that corresponds to their diameter and the conditions under which the wire will be used. If this maximum ampacity value is exceeded for the conditions of use, it could cause the wire to overheat and potentially start a fire. All wires must be sized to ensure that they can handle the maximum amount of current the circuit could ever be expected to carry and must be protected by an [[Overcurrent protection device|overcurrent protection device (OCPD)]].

====PV source and PV output circuits====
The minimum wire size can be determined using the following steps:
<ol>
<li>Determine the ambient temperature correction factor based upon the [[Weather and solar resource evaluation#Maximum ambient temperature|maximum ambient temperature]] for outdoor circuits and [[Weather and solar resource evaluation#Maximum indoor temperature|maximum indoor temperature]] for indoor circuits using the [[#Ambient temperature correction factor table|ambient temperature correction factor table]]. High temperatures increase the resistance of the wire and reduce its current carrying capacity. '''Note:''' Wires, nor conduit, should be located less than 2.25 cm from a roof surface in direct sunlight. This will increase temperatures as much as 33°C and can lead to the ampacity and temperature rating of wires to be exceeded.</li>
<li>Determine the conduit fill correction factor based upon the number of wires in the conduit using the [[#Conduit fill correction factor table|conduit fill correction factor table]]. More than three wires - not including any wires related to the grounding system - in a conduit will reduce the current carrying capacity of each wires due to reduced cooling.</li>
<li>Determine the total wire correction parameter based upon the smaller of: the Ambient temperature correction multiplied by the Conduit fill correction factor '''or''' .8 (a safety factor from the US National Electrical code).</li>
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Total wire correction parameter
! style="text-align:left;"| = Smaller of (Ambient temperature correction factor (Step 1) × Conduit fill correction factor (Step 2)) '''or''' .8
|}
<li>Determine minimum wire ampacity. Divide the maximum circuit current (Phase 1) by the total wire correction factor</li>
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum wire ampacity
! style="text-align:left;"| = Maximum circuit current (Phase 1) ÷ Total wire correction parameter (Step 3)
|}
<li>Select a wire (conductor) size with a maximum rated ampacity equal to or above the minimum wire ampacity calculated in the previous step using the [[#Conductor ampacity table|allowable wire ampacity table]]. This table has two different temperature columns - 60°C, 75°C / 90°C – that correspond to different [[Conductor types|wire types]]. This temperature corresponds to the maximum temperature rating of the wire type, which should be labeled on the exterior of the wire and readily available from the product provider. Most wires have a dual rating of 60°C (wet) / 75°C (dry), 75°C wet/dry, or 90°C wet/dry rating. If 60°C wire is used in the circuit, the 60°C column will have to be used.
</li>
</ol>

====All other circuits====
All wires have a maximum current rating, referred to as ampacity, that corresponds to their diameter and the conditions under which the wire will be used. If this maximum ampacity value is exceeded for the conditions of use, it could cause the wire to overheat and potentially start a fire. All wires must be sized to ensure that they can handle the maximum amount of current the circuit could ever be expected to carry and must be protected by an [[Overcurrent protection device|overcurrent protection device (OCPD)]].

<ol>
<li>Determine the ambient temperature correction factor based upon the [[Weather and solar resource evaluation#Maximum ambient temperature|maximum ambient temperature]] for outdoor circuits and [[Weather and solar resource evaluation#Maximum indoor temperature|maximum indoor temperature]] for indoor circuits using the [[#Ambient temperature correction factor table|ambient temperature correction factor table]]. High temperatures increase the resistance of the wire and reduce its current carrying capacity. 
<li>Determine the conduit fill correction factor based upon the number of wires in the conduit using the [[#Conduit fill correction factor table|conduit fill correction factor table]]. More than three [[Grounding system|current carrying conductors (wires)]] - not including any wires related to the grounding system - in a conduit will reduce the current carrying capacity of each wires due to reduced cooling.</li>
<li>Determine the total wire correction parameter based upon the Ambient temperature correction multiplied by the Conduit fill correction factor.</li>
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Total wire correction parameter
! style="text-align:left;"| = Ambient temperature correction factor (Step 1) × Conduit fill correction factor (Step 2)
|}
<li>Determine minimum wire ampacity. Divide the maximum circuit current (Phase 1) by the total wire correction factor</li>
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum wire ampacity
! style="text-align:left;"| = Maximum circuit current (Phase 1) ÷ Total wire correction parameter (Step 3)
|}
<li>Select a wire (conductor) size with a maximum rated ampacity equal to or above the minimum wire ampacity calculated in the previous step using the [[#Conductor ampacity table|allowable wire ampacity table]]. This table has two different temperature columns - 60°C, 75°C / 90°C – that correspond to different [[Conductor types|wire types]]. This temperature corresponds to the maximum temperature rating of the wire type, which should be labeled on the exterior of the wire and readily available from the product provider. Most wires have a dual rating of 60°C (wet) / 75°C (dry), 75°C wet/dry, or 90°C wet/dry rating. If 60°C wire is used in the circuit, the 60°C column will have to be used.
</li>
</ol>

==Phase 3: Overcurrent protection and disconnects==
[[File:Breakerslabeled201201.png|thumb|Wiring diagram of a stand-alone PV system with a charge controller with DC lighting control and an inverter for AC loads. All potential overcurrent protection devices are labeled, but all may not be necessary.]]
[[File:Disconncetslabeled-design.png|thumb|Wiring diagram of a stand-alone PV system with a charge controller with DC lighting control and an inverter for AC loads. Equipment disconnects for PV modules provided by [[Module connectors|module connectors]]. All other required disconnects are labeled.]]
No wire should be exposed to current in excess of its rated capacity under the conditions of use. If a power source that a circuit is connected to can supply more current than the rated ampacity of a wire, then an [[:Category:Overcurrent protection and disconnects|overcurrent protection device]] must be used to prevent it from overheating and starting a fire. In off-grid systems overcurrent protection devices are also typically used as [[Disconnect|power source disconnects]] and [[Disconnect|equipment disconnects]]. [[Residual current device|Residual current devices]] should be sized using this same method if they are intended to function as an OCPD, if not they only need to be larger than the maximum current of the circuit to ensure that they do not accidentally trip.

[[Ground fault protection device|Ground fault protection devices]] incorporate a breaker, but these GFPDs only come in a few sizes and it is common to use a GFPD with a breaker that is substantially larger than the ampacity of the wire for this reason. An additional breaker is therefore commonly used as the power source disconnect, because using the GFPD would mean that the DC system bond would be removed each time the breaker was used as a disconnect, which is not a safe practice.

There are some cases in which an overcurrent protection device is not required because another overcurrent protection device protects that circuit against excessive current or the power source cannot supply current that would exceed the rated capacity of the wire. Not all systems are wired the same - some designs will require additional OCPDs and others will require fewer.

{| class="wikitable" border=1
!Circuit
!
|-
|(1) PV source circuit OCPD
|Required if the system has more than two parallel strings of PV modules. Can also serve as the required [[Disconnect|power source disconnect]] - see (10) in the image.
|-
|(2) PV output circuit OCPD
|A power source disconnect - typically a breaker - is required for the PV source. If the PV source circuits have breakers they can meet this need if they are located near the charge controller. Can also serve as the required [[Disconnect|power source disconnect]] - see (10) in the image.
|-
|(3) Charge controller output circuit OCPD
|The wires between the charge controller and the energy storage system must be protected by an OCPD. There should also be a power source disconnect for the energy storage system and an equipment disconnect for the charge controller. Both of these requirements can be fulfilled by installing a breaker - see (11) in the image.
|-
|(4) Charge controller load circuit OCPD
|The wires between the charge controller and any lighting/load only need to be protected by an OCPD if the charge controller can supply current that exceeds the rating of the wires. This is typically not the case.
|-
|(5) DC branch circuit OCPD
|The wires between the charge controller and any lighting/loads only need to be protected by an OCPD if the charge controller can supply current that exceeds the rating of the wires. This is typically not the case.
|-
|(6) Inverter input circuit OCPD
|The wires between the inverter and the energy storage system must be protected by an OCPD. There should also be a power source disconnect for the energy storage system and an equipment disconnect for the inverter. Both of these requirements can be fulfilled by installing a breaker - see (13) in the image.
|-
|(7) Inverter output circuit OCPD
|The wires between the inverter and any loads only need to be protected by an OCPD if the inverter can supply current that exceeds the rating of the wires. This is often not the case with smaller inverters, especially those with a 220 V nominal voltage. It is recommended that a [[Residual current device|residual current device (RCD)]] with an integrated breaker is used on the output of the inverter to increase system safety or on each individual circuit. It should be located before the [[Grounding system|AC system bonding jumper]] to avoid accidental tripping (activation).
|-
|(8) AC branch circuit OCPD
|The wires between the inverter and any loads only need to be protected by an OCPD if the inverter can supply current that exceeds the rating of the wires. This is often not the case with smaller inverters, especially those with a 220 V nominal voltage. If there is no [[Residual current device|residual current device (RCD)]] on the output circuit of the inverter, it is recommended that one be added to AC circuit or outlet.
|-
|(9) Energy storage circuit OCPD
|The wires between the energy storage system and any other component must be protected by an OCPD - charge controllers, inverters, DC-DC converters, low voltage disconnects, DC appliances. There also must be a power source disconnect for the energy storage system. Both of these requirements can be fulfilled by installing a breaker or a fused disconnect - see (12) in the image. Larger systems are typically designed like in the wiring diagram with one single circuit running from the energy storage system to common DC busbars to reduce wire and OCPD costs - in this case there is an energy storage circuit. Smaller systems often connect the charge controller and inverter directly to the energy storage system independently - in this case there is no energy storage circuit.
|}

The appropriate overcurrent protection device size can be determined by:

<ol>
<li>Overcurrent protection devices (OCPDs) are thermally (heat) activated. If an OCPD operates for an extended period of time, it will begin to generate heat that could potentially cause it to accidentally activate. Thus, if a circuit will operate for more than three hours continuously, which all circuits in an off-grid system likely will at some point, then the overcurrent protection device size will be increased to avoid any issues. The maximum circuit current calculated in Phase 1 is multiplied by the therefore multiplied by the [[Continuous duty safety parameter|continuous duty safety parameter]] of 1.25 ''unless'' the OCPD is rated for continuous duty.
</li>
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum OCPD size
! style="text-align:left;"| = Maximum circuit current (Phase 1) × 1.25
|}
<li>There are standard OCPD sizes that both the NEC and IEC recognize. The OCPD size should be the next largest size after the minimum OCPD size calculated in Step 1. Except for the following wire sizes: 15 A maximum for 2.5 mm² / 14 AWG. 20 A maximum for 4 mm² / 12 AWG. 30 A maximum for 6 mm² / 10 AWG.

*Standard international OCPD sizes: 1 A, 2 A, 4 A, 6 A, 10 A, 13 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A, 50 A, 63 A, 80 A, 100 A, 125 A, 150 A, 175 A, 200 A, and 225 A. 
*Standard US OCPD sizes per US NEC: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1600, 2000, 2500, 3000, 4000 5000, and 6000 A. Additional standard fuse sizes are 1, 3, 6, 10, and 601 A.</li>

<li>Verify that the chosen OCPD size from Step 2 will protect the wire size chosen in Phase 2 from excessive current under the conditions of use. The current rating of the chosen OCPD size (Step 2) must be less than the calculated maximum current under conditions of use ''unless'' the calculated maximum current under conditions of use is between standard OCPD values, in this case the next largest OCPD size is used from the [[Wire, overcurrent protection, and disconnect sizing and selection#Phase 3: Overcurrent protection and disconnects|list of standard OCPD sizes]]. If the current rating of the chosen OCPD size is larger than the maximum OCPD size under conditions of use, then the wire size must be increased to until it passes this test.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Maximum current under conditions of use
! style="text-align:left;"| = [[Wire, overcurrent protection, and disconnect sizing and selection#Conductor ampacity table|Wire ampacity from allowable wire ampacity table]] × Total wire correction parameter (Phase 2).
|}

Determine the maximum OCPD size under conditions of use.
{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Maximum OCPD size under conditions of use
! style="text-align:left;"| = Can be equal to the maximum current under conditions of use. If between standard OCPD sizes, the next largest OCPD is used. Except for the following wire sizes: 15 A maximum for 2.5 mm² / 14 AWG. 20 A maximum for 4 mm² / 12 AWG. 30 A maximum for 6 mm² / 10 AWG.
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Verify OCPD under conditions of use
! style="text-align:left;"| = The current rating of the chosen OCPD (Step 2) must be ''less than or equal to'' the maximum OCPD size under conditions of use
|}
</ol>

'''Example 1:''' Step 1,2 suggest a 30 A breaker. Phase 2 calculated a 10 AWG / 6 mm² for the circuit. The ampacity rating for this wire is 35 A at 75°C. The total wire correction parameter (Phase 2) is .65 Can the 10 AWG / 6mm² wire be used?

:Maximum current under conditions of use = 35 A × .65
:Maximum current under conditions of use = 22.75 A
:The next largest breaker is a 25 A breaker, but this breaker would be too small for the circuit. The wire size needs to be increased to the next largest size of wire 8 AWG / 10mm²

'''Example 2:''' Step 1,2 suggest a 30 A breaker. Phase 2 calculated a 10 AWG / 6 mm² for the circuit. The ampacity rating for this wire is 35 A at 75°C. The total wire correction parameter (Phase 2) is .8 Can the 10 AWG / 6mm² wire be used?

:Maximum current under conditions of use = 35 A × .8
:Maximum current under conditions of use = 28 A
:The next largest breaker is a 30 A breaker, which was the suggested breaker size (Step 1,2). 10 AWG / 6mm² and a 30 A breaker is acceptable.
</ol>

==Phase 4: Voltage drop==
All wires should be sized to make sure that the resistance of the wire will not create an excessive [[Voltage drop|voltage drop]] that can lead to lost PV production, improper battery charging, and loads that do not function properly. It is important to be conservative with voltage drop percentages as there are many other parts of circuits that further increase voltage drop that are not included in standard voltage drop calculations including any [[Wire terminal|wire terminals]], [[Twist-on wire connector|twist-on wire connectors]], [[Busbar|busbars]], or connections on component terminals.

If the voltage drop for the wire chosen in Phase 2 for a particular circuit is not within the [[#Recommended circuit voltage drop values|recommended values]], then using a larger sized wire should be considered. Increasing the wire size will not affect any other part of this process; the calculated OCPD size can remain the same.

The formula for calculating voltage drop is:

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Voltage drop
! style="text-align:left;"| = 2 x Circuit current x One-way circuit length (m) x [[#Wire resistance values|Resistance (Ω/Km)]] ÷ 1000
|}

The most important value is the percentage voltage drop for the circuit. This is calculated using the formula:

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Percentage voltage drop
! style="text-align:left;"| = Voltage drop ÷ Nominal circuit voltage x 100
|}

====Recommended circuit voltage drop values====

The table below has recommended maximum voltage drop values for various circuits. It is important to note that other components in a circuit - terminals, fuses, breakers - add resistance and will increase voltage drop as well, therefore it is important to be conservative.

'''Note:''' Not all PV systems are wired the same. These voltage drop values are for total circuit length between one component and another. It is common to have DC [[Busbar|busbars]] that have one single set of wires that runs to the [[:Category:Energy storage|energy storage system]] and connect to a positive and negative DC busbar that serve as a point of connection for the [[Inverter|inverter]] and [[Charge controller|charge controller]]. In this case it is necesary to calculate the total voltage drop between the charge controller and the energy storage system, rather than just to the busbar.

{| class="wikitable" border=1
!Circuit
!Maximum recommended voltage drop
|-
|PV source to charge controller
|3%
|-
|Charge controller to energy storage
|1.5%
|-
|Energy storage to inverter
|1.5%
|-
|DC lighting circuits
|5%
|-
|DC load circuits
|3%
|-
|AC load and lighting circuits
|2%
|}

==Ambient temperature correction factor table==
For ambient temperatures other than 30°C (86°F), multiply the allowable ampacities specified in the ampacity tables by the appropriate correction factor shown below.<ref name="NEC2"> NFPA 70 - National Electrical Code 2020: Table 310.15(B)(2)(a)</ref>

{| class="wikitable" style="text-align: center;"
!Ambient temperature (°C)
!colspan="3"|Temperature rating of wire
|-
|
!60°C
!75°C / 90°C
|-
|10 or less
|1.29
|1.20
|-
|11–15
|1.22
|1.15
|-
|16–20
|1.15
|1.11
|-
|21–25
|1.08
|1.05
|-
|26–30
|1.00
|1.00
|-
|31–35
|0.91
|0.94
|-
|36–40
|0.82
|0.88
|-
|41–45
|0.71
|0.82
|-
|46–50
|0.58
|0.75
|-
|51–55
|0.41
|0.67
|-
|56–60
|—
|0.58
|-
|61–65
|—
|0.47
|-
|66–70
|—
|0.33
|}

==Conduit fill correction factor table==

{| class="wikitable" style="text-align: center;"
!Number of Conductors
!Percent of ampacity value
|-
|1-3
|100
|-
|4–6
|80
|-
|7–9
|70
|-
|10–20
|50
|-
|21–30
|45
|-
|31–40
|40
|-
|41 and above
|35
|}

==Conductor ampacity table==
For 1-3 copper conductors in conduit with a 30°C ambient temperature.<ref name="NEC3"> NFPA 70 - National Electrical Code 2020: Table 310.15(B)(16)</ref>

{| class="wikitable" style="text-align: center;width: 50%;"
!AWG size
!Area (mm²)
!Metric equivalent (mm²)
!60°C
!75°C / 90°C
|-
|14
|2.08 mm²
|2.5 mm²
|15
|20
|-
|12
|3.31 mm²
|4 mm²
|20
|25
|-
|10
|5.26 mm²
|6 mm²
|30
|35
|-
|8
|8.37 mm²
|10 mm²
|40
|50
|-
|6
|13.3 mm²
|16 mm²
|55
|65
|-
|4
|21.2 mm²
|25 mm²
|70
|85
|-
|3
|26.7 mm²
|—
|85
|100
|-
|2
|33.6 mm²
|35 mm²
|95
|115
|-
|1
|42.4 mm²
|50 mm²
|110
|130
|-
|1/0
|53.5 mm²
|—
|125
|150
|-
|2/0
|67.4 mm²
|70 mm²
|145
|175
|-
|3/0
|85 mm²
|95 mm²
|165
|200
|-
|4/0
|107 mm²
|120 mm²
|195
|230
|}

==Wire resistance values==
A simplified chart with resistances for copper wires.<ref name="NEC4"> NFPA 70 - National Electrical Code 2017: Chapter 9, Table 8 </ref>
{| class="wikitable" style="text-align: center;"
|-
!colspan="4"|Copper resistance at 75°C
|-
!Size AWG
!Area
!Metric equivalent
!Ω/km
|-
|18
|0.823 mm²
|1 mm²
|26.5 Ω
|-
|16
|1.31 mm²
|1.5 mm²
|17.3 Ω
|-
|14
|2.08 mm²
|2.5 mm²
|10.7 Ω
|-
|12
|3.31 mm²
|4 mm²
|6.73 Ω
|-
|10
|5.261 mm²
|6 mm²
|4.226 Ω
|-
|8
|8.367 mm²
|10 mm²
|2.653 Ω
|-
|6
|13.30 mm²
|16 mm²
|1.671 Ω
|-
|4
|21.15 mm²
|25 mm²
|1.053 Ω
|-
|3
|26.67 mm²
|—
|0.833 Ω
|-
|2
|33.62 mm²
|35 mm²
|0.661 Ω
|-
|1
|42.41 mm²
|50 mm²
|0.524 Ω
|-
|1/0
|53.49 mm²
|—
|0.415 Ω
|-
|2/0
|67.43 mm²
|70 mm²
|0.329 Ω
|-
|3/0
|85.01 mm²
|95 mm²
|0.2610 Ω
|-
|4/0
|107.2 mm²
|120 mm²
|0.2050 Ω
|}

==Notes/references==
<references/>

Site evaluation process overview

2022-03-21T01:46:38Z

Alex:

[[Category: Site evaluation]]
<languages />
<translate>

The environmental conditions, power needs of users, the type of structure and the budget vary for each off-grid PV project. A site evaluation is the process of gathering information, photographs, and drawings of the location for the proposed project to understand whether a PV system is best way to provide power and if a project will be feasible. The site evaluation begins with the initial conversation that is had about the system and will continue until the design is completed. It is ideal to make the process as efficient and simple as possible to avoid lost time and unnecessary expense, but as a potential project progresses a visit to the physical location is necessary for all but the simplest projects. A visit to the location and an evaluation through the eyes of someone that understands PV systems can provide vital information to inform the design that is often not possible to obtain any other way. The site evaluation process can be divided into four main phases:


*[[Special:MyLanguage/Load evaluation|Load evaluation]]: The gathering of information about the current power needs (AC and DC) and potential future power needs. The load evaluation will determine the [[Special:MyLanguage/PV system types|types of PV systems]], the size of the necessary components and the cost of the system. In order to properly perform a load evaluation for a system that will have AC loads, it is necessary to understand two related concepts: [[Special:MyLanguage/Surge loads|Surge loads]] and [[Special:MyLanguage/Power factor|Power factor]].


*[[Special:MyLanguage/Physical evaluation|Physical evaluation]]: The gathering of information about the geographic location, the building/structure, and preexisting electrical system. This will inform decisions about the potential location for system components, the ideal [[Special:MyLanguage/Mounting system|mounting system]], and the appropriate [[Special:MyLanguage/Conductor types|wire and cable types]], and the necessary [[Special:MyLanguage/Conduit|wire protection]].


*[[Special:MyLanguage/Weather and solar resource evaluation|Weather and solar resource evaluation]]: This information will inform decisions about the size of key system components like the [[Special:MyLanguage/PV module|PV source]] and [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]].


*[[Special:MyLanguage/Load and solar resource comparison|Load and solar resource comparison]]: If there is significant season variation in either [[Special:MyLanguage/Weather and solar resource evaluation|solar resource]] or [[Special:MyLanguage/Load evaluation|load usage]] then it is necessary to perform a comparison between the solar resource for each month and the monthly energy requirements to find the month with the worst solar resource relative to energy demand. The solar resource and load evaluation for this month will serve as the basis for the design.


A load evaluation is the best place to start evaluating a potential project site as it can quickly raise questions about feasibility and cost. These steps are not independent though and may be performed in parallel or all at once during a visit to the site.

==Notes/references== 
</translate>

Series and parallel connections

2022-03-21T01:44:27Z

Alex:

[[Category:Basic concepts]]
<languages />
<translate>

[[File:Flashlightradio200102.png|thumb|A flashlight with 3 x D batteries (1.5 volts) connected in series with a voltage of 4.5 volts. A radio with 3 x D batteries (1.5 volts) connected in parallel with a voltage of 1.5 volts.]]


All circuits are built out of two types of electrical connections that determine the characteristics of the circuit: series and parallel. Any devices that has more than one battery, like a radios or a flashlight, uses either a series or parallel connection to achieve a desired voltage or desired amount of available energy. All batteries have a positive and a negative electrode which are the points where electrical connections are made. When the positive electrode of a batteries is connected to the negative of another battery, this is called a series connection. This series connection will increase the circuit voltage. When the positive electrode of a battery is connected to the positive electrode of another battery and the negative electrode is connected to the negative electrode of the same battery, this is called a parallel connection. This parallel connection will keep the circuit voltage the same, but will increase the current available to the circuit.


In PV systems, series connections become important as they enable the voltage and current characteristics of a system to be varied which offers important advantages. [[Special:MyLanguage/Energy storage|Batteries]] and [[Special:MyLanguage/PV module|PV modules]] can be connected using either of these connection types or both. All [[Special:MyLanguage/Energy storage|batteries]], [[Special:MyLanguage/PV module|PV modules]], [[Special:MyLanguage/Charge controller|charge controllers]] and [[Special:MyLanguage/Inverter|inverters]] are rated to operate within a given voltage and current range, thus these connection types are used to sure that the system can function together properly.


It is important to note that for circuits inside of homes and buildings for appliances or lighting only ever use parallel connections.

==Parallel connections== 


A parallel connection is a connection that brings together circuits the could operate separately, thus there are two or more separate paths current can follow. In the case of PV modules and batteries this is done by creating a connection between all of the positive connections of the circuits and a separate connection between all of the negative connections of a circuit. Parallel connections affect the functioning of a circuit in the following ways:
*If power sources, like PV modules or batteries, of the same size are connected together in parallel, the voltage of the circuit remains the same, but the current that the circuit can provide becomes the sum of their currents.
*If loads, like a lights, of the same size are connected together in parallel, the voltage of the circuit will remain the same, but the current of the circuit will be divided between the different parallel circuits.


<gallery widths=250px>
File:2x12vbatteryparallel.png|2 x 12V FLA batteries connected with a parallel connection.
File:2xmodulesparallel.png|2 x PV modules connected with a parallel connection in a combiner box.
</gallery>


'''Example 1:''' 2 x 12V 100Ah (at a [[Special:MyLanguage/Lead acid battery#Storage capacity|C/20 discharge rate]]) batteries are connected in parallel. What is the voltage of the circuit and the Ah of available current at the C/20 rate?


:*V = 12 V as the voltage stays the same.
::Ah = 200 Ah as the Ah of available current doubles in this case.


'''Example 2:''' 3 x PV modules with an [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|open circuit voltage (Voc)]] of 40 V and a [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|short-circuit current (Isc)]] of 10 A are connected in parallel. What is the voltage and available current of the circuit?


:*V = 40 V as the voltage stays the same.
::Ah = 30 A as the current triples in this case.


'''Example 3:''' 2 x 12 W lightbulbs (12 V, 1 A) are connected in parallel to a battery. What is the voltage and current across each lightbulb and for the circuit in total?


:*Each lightbulb
::V = 12 V
::I = 1 A


:*Circuit total
::V = 12 V
:: I = 1 A + 1 A = 2 A

==Series connections== 


A series connection is a connection that brings together loads or power sources into one single circuit, thus there is only one path that the current can follow. In the case of PV modules and batteries this is done by creating a connection from the positive of one load/power source to the negative of another. Series circuits affect the functioning of a circuit in the following ways:
*If power sources, like PV modules or batteries, of the same size are connected together in series, the voltage of the circuit becomes the sum of their voltages, but the available current of the circuit remains the same.
*If two loads, like a lights, of the same size are connected together in series, the voltage of the circuit is divided between the different loads, but the current of the circuit remains the same.


<gallery widths=250px>
File:2x12vbatteryseries.png|2 x 12V FLA batteries connected with a series connection.
File:2xmodulesseries.png|2 x PV modules connected with a series connection.
</gallery>


'''Example 1:''' 2 x 12V 100Ah (at a [[Special:MyLanguage/Lead acid battery#Storage capacity|C/20 discharge rate]]) batteries are connected in series. What is the voltage of the circuit and the Ah of available current at the C/20 discharge rate?


:*V = 24 V as the voltage doubles in this case.
::Ah = 100 Ah as the available current remains the same.


'''Example 2:''' 3 x PV modules with an [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|open circuit voltage (Voc)]] of 40V and a [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|short circuit current (Isc)]] of 10A are connected in series. What is the voltage and available current of the circuit?


:*V = 120 V as the voltage triples in this case.
::Ah = 10 A as the current tripes in this case.


'''Example 3:''' 2 x 12 W lightbulbs (12 V, 1 A) are connected in series to a 12V battery. What is the voltage and current across each lightbulb and for the circuit in total?


:*Each lightbulb
::V = 12 V ÷ 2 = 6 V
::I = 1 A


:*Circuit total
::V = 12 V
:: I = 1 A (same 1A passes through each lightbulb)

==Series vs. parallel== 


Series and parallel connections only change the characteristics of the circuit, but there is no power or energy that is gained or lost with either connection type. Then when should you use a series connection or a parallel connection? Choosing the correct connection type for a particular circuit depends upon various factors.

===Power with different connection types=== 


'''Example 1:''' 3 x PV modules with an [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|open circuit voltage (Voc)]] of 40 V and a [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|short circuit current (Isc)]] of 10 A are connected in parallel. What is the voltage and available current of the circuit?
:*(3 × 10 A) × 40V = 1200W


'''Example 2:''' 3 x PV modules with an [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|open circuit voltage (Voc)]] of 40 V and a [[Special:MyLanguage/PV module#Standard test conditions|short circuit current (Isc)]] of 10 A are connected in series. What is the voltage and available current of the circuit?
:* 10 A × (3 x 40 V) = 1200 W

===When to use series and parallel=== 


The type of connection is ideal for a circuit depends upon the components that will be used with the circuit. All components used in an electrical system have specific maximum current and maximum voltage ratings, but PV specific components like [[Special:MyLanguage/Charge controller|charge controllers]] and [[Special:MyLanguage/Inverter|inverters]] also have minimum voltage requirements to function properly. The other important factor in determining the connection type is that increases in current require larger conductors to avoid electrical fires, yet voltage does not suffer from the same challenges. Increasing the voltage of a circuit can be used to increase the amount of power that a circuit is capable of carrying without the necessity of increasing the size of the conductor. This means that a higher voltage, as long as it is within the maximum voltage limits of all of the components in the system, is typically preferrable as it reduces the size of conductors needed for a PV system. Using a higher voltage is an important strategy to keep [[Special:MyLanguage/Voltage drop|voltage drop]] and system cost to a minimum.


It is typical for an off-grid PV system to use a combination of parallel and series connections to be able to be able to match the design requirements of the system with the available equipment. Equipment for use with off-grid PV systems is only available in a few specific ''nominal'' voltage ratings (12V, 24V, 48V), specific maximum voltage ratings, and specific maximum current ratings. A combination of these different connection types allow system designs to choose the voltage and combination of components that will offer the best performance at the lowest price. See [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] for more information about choosing the ideal voltage for a particular system.

</translate>

Electricity and energy

2022-03-21T01:42:09Z

Alex:

[[Category:Basic concepts]]
<languages />
<translate>

Electricity seems to be everwhere: flowing in our bodies to power our hearts, lightning is constantly striking the earth at roughly 100 strikes per second<ref name="lightning"> NOAA Lightning Flash Rate. https://sos.noaa.gov/datasets/lightning-flash-rate/</ref>, and nearly all of the factories and offices in the world use it. But it only seems to be everwhere as there continue to be nearly a billion people without access to electricity globally, primarily rural villages. The primary issue has always been that electricity was always produced in a few select locations and then distributed out from there in a system called the electrical grid to homes and businesses, which can be very expensive to expand. Despite not even reaching everyone on the planet, the electrical grid causes significant environmental damage that affect everyone.


PV systems can be used to solve both of these issue: a lack of access in many parts of the world and the pollution that is created by non-renewable forms of energy like coal. [[Special:MyLanguage/PV system types|Grid-tied PV systems]] can be used to help reduce the environmental impacts of electricity use and [[Special:MyLanguage/PV system types|stand-alone PV systems]] can help provide energy to areas where the grid doesn’t reach as they are able to produce, store and provide energy in the form of electricity even in the most remote locations.


[[File:Grid.png|frame|center|''Right -'' Most power grids rely on centralized forms of generation (coal, natural gas, nuclear, large scale hydro to produce electricity that is distributed to homes through the transmission and distribution lines. ''Left -'' Off-grid PV systems are independent of this system.]]


A PV system needs to be designed to match the characteristics of the electrical system in an area and the energy needs of the end-user. Not just designers and installers of off-grid systems need to understand electricity and energy thoroughly, but also users to make sure that they do not damage their system by using it beyond its capabilities. The main concepts that are necessary to understand are:
*Current
*Voltage
*Resistance


These are the building blocks of even the most complex electrical systems.

==What is electricity?== 


[[File:Electronswire.png|thumb|right|A cross-section of a copper wire with its atoms enlarged. The electrons are flowing from atom to atom on their way from areas of high concentration to areas of low concentration.]]


Electricity is a force created from the basic building block of all matter - atoms. All atoms are composed of three core components - neutrons (no charge), protons (positive charge) and electrons (negative charge). Out of these three, the only one that is able to freely move from atom to atom is the negatively charged electron. Electrons can build up in higher concentrations in some locations and create a negative charge. Or there can be a lack of electrons, which create a positive charge. Electrons desire to flow from areas of high electron concentration to areas of low electron concentration. Not all atoms or materials have free electrons that can move around easily such as wood, plastic or rock. We call these ''insulators''. Metals and copper are good ''conductors'' as they have abundant free electrons.


The small static electric shocks that we receive from our cloths are the result of a difference in electrons from your body to that item - this difference is ''voltage''. As the electrons pass from your body to that item of clothing a ''current'' is created.

==Circuits== 


Static electricity and lightning are not useful to humanity as they are not in controlled systems. Electricity needs to be contained within an electrical system comprised of circuits for it to be used properly and safely. A basic electrical circuit is a closed loop built out of the following:
1. An energy source that has or can create an imbalance of electrons between to two points, which is voltage.
2. Conductive material, like wires, that allows electrons to flow from areas of high concentration to areas of low concentration. This flow is current.
3. A load or some means of constraining electron flow. Without a load or some kind of way of restraining electron flow, the electron difference created by the energy source will quickly reach zero.


Circuits can be in various states:
*'''Closed:''' Connected, on, functioning. A properly connected circuit with a load which has current flowing.
*'''Open:''' Disconnected, off, disabled. A circuit that is not connected or switched off which has no current flowing.
*'''Short:''' Fault, improper low resistance connection. A circuit that has been improperly built without sufficient resistance - like a load - to constrain the flow of current. A circuit in a short circuit state will allow as much current to flow as possible until the power source is exhausted. If a load is connected in parallel with a short-circuit, like in the diagram, the load may stop functioning due to insufficient voltage/current.
<gallery widths=250px>
Closedcircuit.png|'''Closed circuit:''' An operational circuit. Electrons are flowing and the light bulb is lit up.
Opencircuit.png|'''Open circuit:''' A circuit that is disconnected - possibly due to a switch - with no electrons flowing.
Shortcircuit.png|'''Short circuit:''' An improperly functioning circuit with a low-resistance path for current to flow. Voltage drops nearly to zero as electrons take the low resistance path.
</gallery>

==Characteristics of electricity== 


Electricity is almost always invisible, but we can use something that acts similarly - water - to make the concept understandable. A circuit with a battery - like in the previous graphic - operates at a certain voltage and current, similarly a basic system used to transport and store water operates with a certain pressure and volume.
*The voltage an electrical circuit is similar to the pressure in a water system.
*The current an electrical circuit is similar to the flow in a water system.
*The wires and load in an electrical circuit create resistance. The pipes and devices that consume water, like a sprinkler, also create friction.

===Voltage=== 


Voltage is the force that moves electrons in a circuit and is measured in volts (V). It can be thought of as electrical pressure and in a circuit with a battery the voltage is determined by type of battery and the amount of energy stored in the battery. Voltage is similar to the pressure created in the water system. It depends upon the amount of water in the water that it holds.

===Current=== 


Current is the flow of electrons in a circuit and is measured in amperes or amps (A). Current is similar to the volume of water flowing in the water system. It depends upon the amount of water permitted to flow by the valve and upon the pressure in the system.

===Resistance=== 


Resistance (R) is a force that resists the flow of current, which is present in all materials and all electrical systems. It is measured in Ohms (Ω). If the wires in an electrical circuit are too small for the amount of current that they need to carry, it will create friction and heat. Voltage is lost as a result. Similarly, the pipes through which the water flows in the water system can create friction if there is too much pressure or volume trying to pass through them.


<gallery widths=250px>
File:Pressurevoltage.png|'''Voltage:''' ''Left -'' A full water tank has a lot of pressure. ''Right -'' An empty water tank has no pressure.
File:Volumecurrent.png|'''Current:''' ''Left -'' A valve that is completely open allows a high volume of water to flow. ''Right -'' A valve that is nearly shut allows a low volume of water to flow.
File:Resistancecomparisons.png|'''Resistance:''' ''Left -'' The valve part way open with a small pipe creating friction and reducing volume. ''Right -'' The valve part way open with a large pipe allowing the volume to easily pass through.
</gallery>

==Power: watts== 


'''Power (P)''' is a measurement of work done in a unit of time. How much electricity is being consumed, which is power, in an electric circuit depends upon both the voltage and the current of the circuit. In electrical systems power is measured in '''watts (W)''' A watt is a measure of the energy produced or consumed in one second. Power is also commonly expressed in kW (1 kW = 1000 W) and MW (1 MW = 1,000,000 W) in larger systems. Similarly, if water flowing from the water system is used to perform work, like spinning a wheel, the power that is used will depend upon both the volume and the pressure of the water supplied. An inefficient load in an electrical system or water system requires more power to function than an efficient one.


<gallery widths=250px>
File:Power.png|'''Power:''' ''Left -'' Higher pressure and volume has more power and will cause the wheel to spin faster. ''Right -'' Low pressure and volume will cause the wheel to spin slowly.
File:Efficiency.png|'''Efficiency:''' ''Left -'' An inefficient load will consume a lot of power. ''Right -'' An efficient load will consume little power.
</gallery>


The formula for calculating power in an electrical system is:


{| class="wikitable" border=1 style="width: 60%;"
! style="width: 30%"|Power (P)
! style="text-align:left;"| = voltage (V) × current (I)
|}


The same amount of power can be generated with by using varying amounts of voltage and current. For example:
*1000 watts = 10 volts × 100 amps
*1000 watts = 100 volts × 10 amps


[[File:Phonecharger.png|thumb|right|All appliances should have a label with their rated power consumption on them. Often times it is in volts and amps rather than watts. With these two values, you can easily calculate the power (W) for the load.


The equation can also be rearranged to solve for missing variables. If you have any two of the three variables (P, V, I), then you can solve for the third. For example:


'''Example 1:''' A cell phone is charging. It is connected to a 12 V battery and there is .5 A of current flowing. How much power is being consumed?


:*P = 12 V × .5 A
::W = 6 W


'''Example 2:''' A television is using 48 W of power. The battery that it is connected to has a voltage of 12 V. How much current (I) is flowing?


:*48 W = 12 V x I
::I = 48 W ÷ 12 V
::I = 4 A


'''Example 3:''' A small water pump is being used to fill a tank. It is a 440 W pump and there are 2 A of current flowing. What is the voltage of the system?


:*440 W = V × 2 A
::V = 440 W ÷ 2 A
::V = 220 V

==Energy: watt-hours== 


[[File:Meter.png|thumb|right|200px|A typical electricity meter for a grid connection. Most meters measure energy in kWh. If you are connected to the grid, you will be charged a price per kWh consumed.]]
Power is a quick look at how much energy is being consumed or produced. For an electrical system this is an important value, but it is equally important to understand power consumption over time. Energy consumption over time is measured in watt-hours (Wh) or kilo-watt-hours (kWh). A watt-hour is the consumption of 1W of power for 1 hour. The formula for calculating Watt-hours is simple:


{| class="wikitable" border=1 style="width: 60%;"
! style="width: 30%"|Watt-hours (Wh)
! style="text-align:left;"| = power (P) × time in hours (t)
|}
*Time in hours can be a fraction or percentage if necessary.


'''Example 1:''' A radio is plugged in and plays music for 3 hours. The radio says on the back that it consumes 7 W of power.
:*Wh = 7 W × 3 hours
::Wh = 21 Wh


'''Example 2:''' The motor on a fan says that it requires 60 W. The fan is left on during the night for 12 hours.
:*Wh = 60 W × 12 hours
::Wh = 720 Wh

== Notes == 
<references/>
</translate>

Simplified MPPT charge controller sizing and selection

2021-04-07T00:06:04Z

Alex:

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
<translate>

A [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|MPPT charge controller]] is rated to operate at a particular [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], maximum current and maximum voltage. MPPT charge controllers can charge the battery bank with any [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel]] configuration of modules that doesn't exceed the maximum voltage and maximum current or drop below the required charging voltage of the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. Exceeding the voltage rating of an MPPT due to cold temperatures that increase PV module voltage result in damage. Many charge controllers allow the current rating to be exceeded to a certain point without damage, just lost energy, but this depends on the charge controller. There are several important calculations that must be performed to properly size an MPPT charge controller:


*Should be sized to work with a series and parallel PV source circuit configuration that will not damage the charge controller due to high voltages resulting from [[Special:MyLanguage/Weather and solar resource evaluation|low temperatures]] at the project location.


*Should be sized to work with a series and parallel PV source circuit configuration of that will still be able to properly charge the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]] under [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|high temperatures]] and as PV modules age.


'''Assumptions:'''


*Minimum ambient temperature: -15°C


*Maximum ambient temperature: 50°C


*Conservative estimates for PV module voltages are used that cover nearly all 60 and 72 cell PV modules.
 

====Step 1: Determine PV module power rating==== 


60-cell and 72-cell modules are the most common module size used with MPPT charge controllers. They range in size from 250W - 400W+.

====Step 2: Determine minimum number of PV modules==== 


This calculation will give a ''minimum'' number of modules. The final PV source size should always be larger than this value, thus if the result of the calculation is a decimal, it should be rounded up. Different modules sizes and configurations can be explored to find the optimal design.


{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration==== 


It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:


<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.


As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferable as it permits the use of smaller wires and minimizes voltage drop.</li>


[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]


<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the PV source and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>


[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration==== 


It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.


{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}


{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}


{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}


{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references== 


*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C
</translate>

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:05:53Z

Alex: Created page with "==Notas/referencias=="

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de circuitos fuente FV
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Clasificación de potencia final de la fuente FV
! style="text-align:left;"| = La clasificación de potencia del módulo FV (Paso 1) × La cantidad de módulos FV en serie final
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Clasificación de corriente final del controlador de carga
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notas/referencias==

*60 celdas Voc = 41 V
*60 celdas Vmp = 27 V
*72 celdas Voc = 50 V
*72 celdas Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36%/C
*TkPmp = -0.48%/C

==Notas/referencias==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/28/es

2021-04-07T00:05:52Z

Alex: Created page with "==Notas/referencias=="

==Notas/referencias==

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:05:43Z

Alex: Created page with "*60 celdas Voc = 41 V *60 celdas Vmp = 27 V *72 celdas Voc = 50 V *72 celdas Vmp = 34 V *TkVoC = -0.36%/C *TkPmp = -0.48%/C"

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/27/es

2021-04-07T00:05:42Z

Alex: Created page with "*60 celdas Voc = 41 V *60 celdas Vmp = 27 V *72 celdas Voc = 50 V *72 celdas Vmp = 34 V *TkVoC = -0.36%/C *TkPmp = -0.48%/C"

*60 celdas Voc = 41 V
*60 celdas Vmp = 27 V
*72 celdas Voc = 50 V
*72 celdas Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36%/C
*TkPmp = -0.48%/C

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:05:18Z

Alex: Created page with "==Notas/referencias=="

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

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{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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==Notas/referencias==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/26/es

2021-04-07T00:05:17Z

Alex: Created page with "==Notas/referencias=="

==Notas/referencias==

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:05:16Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Clasificación de corriente final del controlador de carga ! style="text-align:left;"| = |}"

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

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! style="text-align:left;"| = La clasificación de potencia del módulo FV (Paso 1) × La cantidad de módulos FV en serie final
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/25/es

2021-04-07T00:05:15Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Clasificación de corriente final del controlador de carga ! style="text-align:left;"| = |}"

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:04:50Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Clasificación de potencia final de la fuente FV ! style="text-align:left;"| = La clasificación de pote..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
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! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de circuitos fuente FV
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Clasificación de potencia final de la fuente FV
! style="text-align:left;"| = La clasificación de potencia del módulo FV (Paso 1) × La cantidad de módulos FV en serie final
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/24/es

2021-04-07T00:04:49Z

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Clasificación de potencia final de la fuente FV
! style="text-align:left;"| = La clasificación de potencia del módulo FV (Paso 1) × La cantidad de módulos FV en serie final
|}

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/23/es

2021-04-07T00:03:35Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Cantidad final de circuitos fuente FV ! style="text-align:left;"| = |}"

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Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:03:35Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Cantidad final de circuitos fuente FV ! style="text-align:left;"| = |}"

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de circuitos fuente FV
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:03:22Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie ! style="text-align:left;"| = |}"

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie
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|}

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{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/22/es

2021-04-07T00:03:21Z

Alex: Created page with "{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;" ! style="width: 20%"|Cantidad final de módulos FV en serie ! style="text-align:left;"| = |}"

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Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:02:58Z

Alex: Created page with "Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

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|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/21/es

2021-04-07T00:02:56Z

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Es importante definir algunas variables importantes que serán necesarias para los pasos futuros en el proceso de diseño.

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/20/es

2021-04-07T00:02:44Z

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====Paso 4: Configuración final====

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:02:44Z

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[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Paso 4: Configuración final====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/19/es

2021-04-07T00:02:30Z

Alex: Created page with "frameless <li>Puede funcionar en a la tensión de CC del sistema. Si se requiere una clasificación de..."

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:02:30Z

Alex: Created page with "frameless <li>Puede funcionar en a la tensión de CC del sistema. Si se requiere una clasificación de..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Puede funcionar en a la [[Special: MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]]. Si se requiere una clasificación de corriente muy alta para el controlador de carga, aumentar la [[Special:MyLanguage/tensión de CC del sistema]] puede producir un mejor diseño del sistema.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
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|}

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{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-07T00:00:01Z

Alex: Created page with "<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
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{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/18/es

2021-04-07T00:00:00Z

<li>Tenga un controlador de carga que pueda manejar la corriente total suministrada por la fuente FV. Un controlador de carga MPPT es capaz de aceptar diferentes tensiones de la fuente FV y convertirlas en corriente a la tensión de carga adecuada para el [[Special:MyLanguage/ Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. La corriente máxima de la fuente FV se puede calcular dividiendo la potencia nominal de la [[Special: MyLanguage/PV module|fuente FV]] por la [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]] como se muestra en la tabla siguiente. Los sistemas más grandes a menudo requieren varios controladores de carga que operan en paralelo. Se debe elegir el siguiente tamaño de controlador de carga más grande a menos que el fabricante del controlador de carga permita sobredimensionar la fuente FV. Los valores nominales de corriente de controladores de carga MPPT mas común son: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/17/es

2021-04-06T23:57:04Z

Alex: Created page with "frameless"

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:56:45Z

Alex: Created page with "Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/16/es

2021-04-06T23:56:44Z

Siempre que la tensión no exceda la clasificación de los controladores de carga, generalmente es preferible tener más módulos por circuito de fuente FV, ya que permite el uso de cables de menor tamaño y minimiza la caída de tensión. </li>

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:55:46Z

Alex: Created page with "<ol> <li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificad..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/15/es

2021-04-06T23:55:45Z

<ol>
<li> Tener una fuente FV con una potencia nominal final superior a la [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|capacidad mínima de la fuente FV simplificado]]. Esto se puede lograr mediante una combinación de conexiones de [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|en serie y en paralelo]].</li>
<li>Tener una tensión de cadena de fuente FV que no exceda la tensión de entrada máxima del controlador de carga, incluso bajo temperaturas extremas. Esta tensión nominal máxima de entrada limita las posibles configuraciones de módulos FV que se pueden utilizar para alcanzar la cantidad mínima de módulos FV calculado en el Paso 2. El siguiente cuadro muestra el número máximo y mínimo de módulos FV en serie por circuito de fuente FV para 60 y 72 módulos de células. Todos los circuitos de fuente FV deben tener la misma cantidad de módulos FV si hay un solo controlador de carga o, de lo contrario, no funcionará correctamente (por lo tanto, el número de módulos en serie debe dividirse uniformemente entre la cantidad mínima de módulos FV total). Si hay varios controladores de carga, entonces el número de módulos conectados en serie por circuito de fuente FV debe ser el mismo para cada uno.

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:40:49Z

Alex: Created page with "Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La Special:MyLanguage/DC system voltage..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/14/es

2021-04-06T23:40:48Z

Es necesario probar varias configuraciones diferentes de módulos FV y controladores de carga para encontrar la mejor configuración. La [[Special:MyLanguage/DC system voltage|tensión de CC del sistema]], el número de módulos FV, la tensión de entrada del controlador de carga, el número de módulos en serie, el número de circuitos en paralelo y la clasificación de corriente del controlador de carga todos pueden ser variados para encontrar el mejor diseño. La configuración final de la fuente FV y del controlador de carga debe cumplir con los siguientes requisitos:

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:39:41Z

Alex: Created page with "====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV===="

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

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! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/13/es

2021-04-06T23:39:40Z

Alex: Created page with "====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV===="

====Paso 3: Elija el controlador de carga MPPT y la configuración en serie y paralelo de la fuente FV====

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:39:13Z

Alex: Created page with "{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;" ! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV ! style = "text-align: left;" | = Special:MyLanguage/Simplifi..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

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! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/12/es

2021-04-06T23:39:12Z

{| class = "wikitable" border = 1 style = "width: 80%;"
! style = "width: 20%" |Cantidad mínima de módulos FV
! style = "text-align: left;" | = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size| La capacidad mínima de la fuente FV]] ÷ La potencia nominal del módulo FV (Paso 1)
|}

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:36:25Z

Alex: Created page with "Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es u..."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/11/es

2021-04-06T23:36:24Z

Este cálculo dará una cantidad "mínima" de módulos. El tamaño final de la fuente FV siempre debe ser mayor que este valor, por lo tanto, si el resultado del cálculo es un decimal, debe redondearse hacia arriba. Se pueden explorar diferentes tamaños y configuraciones de módulos para encontrar el diseño óptimo.

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/10/es

2021-04-06T23:35:50Z

Alex: Created page with "====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV===="

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:35:50Z

Alex: Created page with "====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV===="

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Paso 2: Determine la cantidad mínima de módulos FV====

This calculation will give a ''minimum'' number of modules. The final array size should always be larger than this value, thus if the result of the calculation is a decimal, it should be rounded up. Different modules sizes and configurations can be explored to find the optimal design.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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|}

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! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/9/es

2021-04-06T23:35:27Z

Alex: Created page with "Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+."

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:35:27Z

Alex: Created page with "Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+."

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Los módulos de 60 celdas y 72 celdas son el tamaño de módulo más común que se usa con los controladores de carga MPPT. Varían en tamaño desde 250 W - 400 W+.

====Step 2: Determine minimum number of PV modules====

This calculation will give a ''minimum'' number of modules. The final array size should always be larger than this value, thus if the result of the calculation is a decimal, it should be rounded up. Different modules sizes and configurations can be explored to find the optimal design.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:35:01Z

Alex: Created page with "====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV===="

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

60-cell and 72-cell modules are the most common module size used with MPPT charge controllers. They range in size from 250W - 400W+.

====Step 2: Determine minimum number of PV modules====

This calculation will give a ''minimum'' number of modules. The final array size should always be larger than this value, thus if the result of the calculation is a decimal, it should be rounded up. Different modules sizes and configurations can be explored to find the optimal design.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
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! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/8/es

2021-04-06T23:35:00Z

Alex: Created page with "====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV===="

====Paso 1: Determine la potencia nominal del módulo FV====

Simplified MPPT charge controller sizing and selection/es

2021-04-06T23:34:43Z

Alex: Created page with "*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas. "

[[Category:Simplified system design]]
<languages />
Un [[Special:MyLanguage/Charge controller#Charge controller types|controlador de carga MPPT]] está clasificado para funcionar a una [[Special:MyLanguage /DC system voltage|tensión de CC del sistema]], corriente máxima y tensión máxima. Los controladores de carga MPPT pueden cargar el sistema de almacenamiento de energía con cualquier configuración de módulos FV en [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|serie y paralelo]] que no exceda la tensión máxima y la corriente máxima o caiga por debajo de la tensión de carga requerido del [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]]. Exceder la clasificación de tensión de un controlador de carga MPPT debido a temperaturas frías que aumentan la tensión de los módulos FV puede resultar en en daños. Muchos controladores de carga permiten que se exceda la clasificación de corriente hasta cierto punto sin daño, solo resulta en una pérdida de energía, pero esto depende del controlador de carga. Hay varios cálculos importantes que deben realizarse para dimensionar correctamente un controlador de carga MPPT:

*Debe dimensionarse para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y paralelo que no dañe el controlador de carga debido a los altos voltajes resultantes de [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|bajas temperaturas]] donde se ubicará el proyecto.

*Debe tener una capacidad adecuada para funcionar con una configuración de circuito de fuente FV en serie y en paralelo que aún podrá cargar correctamente el [[Special:MyLanguage/Energy storage|sistema de almacenamiento de energía]] cuando hay [[Special:MyLanguage/Simplified weather and solar resource evaluation|temperaturas altas]] y a medida que los módulos FV envejecen.

'''Supuestos:'''

*Temperatura ambiente mínima: -15°C

*Temperatura ambiente máxima: 50°C

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.
 

====Step 1: Determine PV module power rating====

60-cell and 72-cell modules are the most common module size used with MPPT charge controllers. They range in size from 250W - 400W+.

====Step 2: Determine minimum number of PV modules====

This calculation will give a ''minimum'' number of modules. The final array size should always be larger than this value, thus if the result of the calculation is a decimal, it should be rounded up. Different modules sizes and configurations can be explored to find the optimal design.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Minimum number of PV modules
! style="text-align:left;"| = [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|Minimum PV source size]] ÷ PV module power rating (Step 1)
|}

====Step 3: Choose MPPT charge controller and PV source series/parallel configuration====

It is necessary to test various different configurations of PV modules and charge controllers to find the best configuration. The [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]], number of PV modules, input voltage of the charge controller, the number of modules in series, the number of parallel circuits, and the current rating of the charge controller can all be varied to find the best design. The final PV source and charge controller configuration must meet the following requirements:

<ol>
<li>Have a PV source with a final power rating that is higher than the [[Special:MyLanguage/Simplified minimum PV source size|minimum PV source size]]. This can be achieved through a combination of [[Special:MyLanguage/Series and parallel connections|series and parallel connections]].</li>
<li>Have PV source string voltage that does not exceed the maximum input voltage rating of the charge controller, even under extreme temperatures. This maximum input voltage rating limits the possible configurations of PV modules that can be used to reach the minimum number of PV modules calculated in Step 2. The chart below gives maximum and minimum numbers of PV modules in series per PV source circuit for 60 and 72 cell modules. All of the PV source circuits must have the same number of PV modules if there is a single charge controller or else it will not function properly (the number of modules in series therefore must divide evenly into the minimum number of PV modules required). If there are multiple charge controllers, then the number of modules connected in series per PV source circuit should be the same for each one.

As long as the voltage doesn't exceed the rating of the charge controller(s), more PV modules per PV source circuit is generally preferrable as it permits smaller sized wires and minimizes voltage drop.</li>

[[File:Mpptseriesparallel.png|frameless]]

<li>Have a charge controller that can handle the total current supplied by the PV source. An MPPT charge controller is capable of of accepting varying voltages from the array and converting them into current at the proper charging voltage for the [[Special:MyLanguage/Energy storage|energy storage system]]. The maximum current of the PV source can be calculated by dividing the power rating of the [[PV module|PV source]] by the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]] as in the chart below. Larger systems often require multiple charge controllers operating in parallel. The next largest charge controller size should be chosen unless the charge controller manufacturer permits oversizing the array. Common MPPT charge controller current ratings: 10 A, 15 A, 20 A, 25 A, 30 A, 35 A, 40 A, 45 A, 50 A, 55 A, 60 A, 65 A, 70 A, 75 A, 80 A, 85 A, 90 A, 95 A, 100 A.</li>

[[File:Mpptcurrentrating.png|frameless]]
<li>Can function at the [[Special:MyLanguage/DC system voltage|DC system voltage]]. If a very high current rating is required for the charge controller, increasing the [[Special:MyLanguage/DC system voltage]] can yield a better system design.</li>
</ol>

====Step 4: Final configuration====

It is important to define a few important variables that will be necessary for future steps in the design process.

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV modules in series
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final number of PV source circuits
! style="text-align:left;"| =
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final PV source power rating
! style="text-align:left;"| = PV module power rating (Step 1) × Final number of PV modules in series × Final number of PV source circuits
|}

{| class="wikitable" border=1 style="width: 80%;"
! style="width: 20%"|Final charge controller current rating
! style="text-align:left;"| =
|}

==Notes/references==

*60 cell Voc = 41 V
*60 cell Vmp = 27 V
*72 cell Voc = 50 V
*72 cell Vmp = 34 V
*TkVoC = -0.36 %/C
*TkPmp = -0.48 %/C

==Notes/references==

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/7/es

2021-04-06T23:34:42Z

Alex: Created page with "*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas. "

*Se utilizan estimaciones conservadoras para las tensiones de los módulos FV que cubren casi todos los módulos fotovoltaicos de 60 y 72 celdas.

Translations:Simplified MPPT charge controller sizing and selection/6/es

2021-04-06T23:33:53Z

Alex: Created page with "*Temperatura ambiente máxima: 50°C"

*Temperatura ambiente máxima: 50°C